Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Produkty

ZAŘÍZENÍ
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Domov / Produkty

Zařízení

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. zobrazit katalog

Produkty

O nás
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. je moderní vědecký a technologický podnik, který integruje výzkum a vývoj, design, výrobu, prodej, servis a dovoz a vývoz, máme výrobní linku na smažené instantní nudle, výrobu nesmažených nudlí linka, linka na výrobu speciálních nudlí, linka na výrobu krátkých těstovin a špaget, linka na výrobu rýže a fazolí/bramborových nudlí, linka na výrobu rýžových nudlí a linka na výrobu svačinových nudlí s více než 30 druhy produktů. Od založení společnosti bylo vyvezeno téměř sto výrobních linek různých typů do desítek zemí a regionů Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Středního východu, jihovýchodní Asie a Afriky. Vynikající kvalita a poprodejní servis byly uznány a oceněny zákazníky doma i v zahraničí. Naše společnost postupně dosáhla strategického partnerství s Uni-President Enterprise a Swiss Buhler Group, spolupráce s předními světovými skupinami přinesla naší společnosti špičkové standardy a specifika výroby zařízení a také se stala základem pro naši společnost pro zlepšení mezinárodní konkurenceschopnost našich produktů. důležitá podpora. Za více než 20 let vývoje technický tým Nantong Changhao neúnavně pracoval. neustále inovovat a neustále zlepšovat. Pokročilé technické vybavení navržené a vyvinuté postupně získalo národní certifikaci high-tech podniků, certifikaci CE a několik patentových certifikátů.
čestný certifikát
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Zprávy
Znalosti oboru
Jaké metody se používají k sušení nudlí vyráběných automatickými stroji?
Nudle vyráběné automatickými stroji se obvykle suší, aby se odstranila přebytečná vlhkost a stabilizovaly je pro skladování a balení. K sušení nudlí vyrobených automatickými stroji se běžně používá několik metod:
Sušení na vzduchu: Při této tradiční metodě se nudle rozloží na rošty nebo tácy v dobře větraném prostoru a nechají se přirozeně uschnout při okolní teplotě. Cirkulace vzduchu pomáhá odstraňovat vlhkost z nudlí postupně. Tato metoda je jednoduchá a energeticky účinná, ale ve srovnání s jinými metodami může vyžadovat delší dobu sušení.
Sušení v místnosti: Podobně jako sušení vzduchem, sušení v místnosti zahrnuje rozprostření nudlí na rošty nebo tácy v kontrolovaném prostředí s regulovanou teplotou a vlhkostí. Pro zlepšení cirkulace vzduchu a urychlení sušení lze použít ventilátory nebo odvlhčovače. Sušení v místnosti umožňuje přesnější kontrolu podmínek sušení a může být rychlejší než sušení vzduchem.
Sušení při nízké teplotě: Některé automatické stroje na výrobu nudlí jsou vybaveny nízkoteplotními sušícími komorami, které používají jemné teplo k urychlení procesu sušení bez poškození nudlí. Tato metoda pomáhá zachovat texturu a nutriční kvalitu nudlí a zároveň zkracuje dobu sušení.
Parní sušení: Parní sušení zahrnuje vystavení nudlí teplu páry, což pomáhá odstranit vlhkost z povrchu nudlí a zároveň je udržovat vlhké a poddajné. Sušení v páře se často používá pro jemné nebo čerstvě vyrobené nudle, které vyžadují jemné zacházení, aby se zabránilo rozbití.
Sušení horkým vzduchem: Sušení horkým vzduchem využívá nucenou cirkulaci vzduchu a řízenou teplotu k rychlému odstranění vlhkosti z nudlí. Nudle jsou obvykle dopravovány vyhřívanou komorou na dopravním pásu nebo zavěšeny na podnosech, zatímco je přes ně foukán horký vzduch. Tato metoda umožňuje účinné a rovnoměrné sušení a lze ji upravit pro dosažení specifických parametrů sušení.
Lyofilizace: Lyofilizace, známá také jako lyofilizace, zahrnuje zmrazení nudlí při nízkých teplotách a poté jejich vystavení podmínkám vakua, aby se odstranila vlhkost pomocí sublimace. Sušení mrazem zachovává texturu, chuť a nutriční obsah nudlí výjimečně dobře a výsledkem jsou lehké, skladovatelné produkty s dlouhou trvanlivostí. Ve srovnání s jinými metodami sušení je to však dražší a časově náročnější proces.
Mikrovlnné sušení: Mikrovlnné sušení využívá elektromagnetické záření k vytváření tepla v nudlích, což způsobuje odpařování vlhkosti. Tato metoda je rychlá a energeticky účinná, ale vyžaduje pečlivou kontrolu, aby se zabránilo přehřátí a zajistilo se rovnoměrné sušení. Mikrovlnné sušení je vhodné pro malosériovou výrobu nebo specializované aplikace.
Výběr způsobu sušení závisí na faktorech, jako je typ nudlí, objem výroby, požadovaná textura a specifikace produktu. Výrobci mohou použít kombinaci metod sušení nebo upravit parametry sušení, aby dosáhli požadované kvality a efektivity při výrobě nudlí.

Jak je řízena spotřeba energie v automatických strojích na výrobu nudlí?
Řízení spotřeby energie v automatických strojích na výrobu nudlí je zásadní pro optimalizaci efektivity výroby, snížení provozních nákladů a minimalizaci dopadu na životní prostředí. Zde je několik způsobů řízení spotřeby energie v těchto strojích:
Efektivní design zařízení: Automatické stroje na výrobu nudlí jsou navrženy s ohledem na energetickou účinnost a zahrnují funkce, jako jsou izolované komory, energeticky účinné motory a optimalizované systémy proudění vzduchu pro minimalizaci energetických ztrát a maximalizaci výkonu.
Pohony s proměnnou rychlostí: Mnoho automatické stroje na výrobu nudlí jsou vybaveny pohony s proměnnou rychlostí (VSD), které umožňují přesné řízení otáček motoru a spotřeby energie. Úpravou otáček motoru na základě výrobních požadavků snižují frekvenční měniče spotřebu energie v obdobích nízké poptávky.
Optimalizované topné systémy: Stroje vybavené topnými tělesy nebo parními generátory pro míchání nebo sušení těsta obsahují účinné topné systémy, které minimalizují spotřebu energie. Funkce jako rychlé topné články, izolace a systémy regulace teploty pomáhají optimalizovat spotřebu energie.
Automatizované řízení procesu: Pokročilé řídicí systémy a senzory monitorují a regulují různé aspekty procesu výroby nudlí, včetně míchání, vytlačování, řezání a sušení. Optimalizací procesních parametrů v reálném čase minimalizují automatizované řídicí systémy plýtvání energií a zajišťují efektivní provoz.
Systémy rekuperace energie: Některé automatické stroje na výrobu nudlí obsahují systémy rekuperace energie, které zachycují a znovu využívají odpadní teplo nebo páru vznikající během výrobního procesu. Výměníky tepla nebo kondenzátory rekuperují tepelnou energii z výfukových plynů nebo páry a využívají ji k předehřívání přiváděného vzduchu nebo vody, čímž se snižuje potřeba dalšího ohřevu.
Efektivní osvětlení a elektronika: Energeticky účinné osvětlovací systémy, jako jsou LED světla, a elektronika s nízkou spotřebou energie se používají k minimalizaci spotřeby elektřiny v ovládacích panelech, displejích a dalších součástech stroje.
Plánovaná údržba a optimalizace: Pravidelná údržba a optimalizace automatických strojů na výrobu nudlí pomáhá zajistit efektivní provoz a předcházet energetickým ztrátám v důsledku poruch nebo neefektivnosti zařízení. Plánované kontroly, čištění, mazání a kalibrace součástí stroje pomáhají udržovat špičkový výkon a minimalizovat spotřebu energie.
Monitorování a řízení energie: Implementace systémů monitorování energie umožňuje výrobcům sledovat spotřebu energie v reálném čase a identifikovat příležitosti pro optimalizaci. Analýzou vzorců spotřeby energie a identifikací oblastí neefektivity mohou výrobci zavést cílená opatření ke snížení plýtvání energií a zlepšení celkové účinnosti.