Jak spravuje výrobní linka z krátkého řezu obsah vlhkosti a podmínky sušení pro udržení kvality těstovin?

Proces vytlačování začíná směsí těsta, složenou z mouky a vody a vody pšenice. Obsah vlhkosti v této fázi hraje rozhodující roli při dosahování požadované textury a formy těstovin. Pokud je obsah vlhkosti příliš vysoký nebo příliš nízký, může způsobit problémy, jako je nerovnoměrné vytlačování, lepkavé těsto nebo praskliny ve tvarech těstovin. Pro dosažení optimálního vytlačení výrobní linka přesně řídí poměr vody k mouce, což zajišťuje, že spadá do doporučeného rozsahu pro specifický typ těstovin. To je nezbytné pro prevenci deformit, udržení konzistence ve tvaru a zajištění proveditelného těstoviny během fáze tvarování.

Než těstoviny vstoupí do sušicí komory, podstoupí krátký proces před sušením, aby upravil svůj obsah vlhkosti. Tento krok je zásadní pro zajištění toho, aby těstoviny během procesu plného sušení nerovnoměrně neabsorbovaly vlhkost. V této fázi jsou těstoviny vystaveny kontrolovanému proudu vzduchu, což pomáhá snižovat povrchovou vlhkost, aniž by způsobila, že je příliš suché. Tento počáteční krok sušení umožňuje rovnoměrné rozdělení vlhkosti v těstovinách, což zajišťuje, že těstoviny si zachovávají správnou texturu a vyhýbají se problémům, jako je nerovnoměrné sušení, praskání nebo rozdělení. Stadium před sušením je pečlivě načasováno a monitorováno, aby se zabránilo nadměrnému sušení, což by mohlo mít za následek křehkost nebo nedostatečně sušení, což by mohlo způsobit, že těstoviny budou příliš měkké nebo náchylné k kazení.

Během této fáze jsou těstoviny vystaveny kontrolovaným teplotám, které se postupně zvyšují ve více fázích sušení. Teplota sušení je udržována mezi 60 ° C až 80 ° C (140 ° F až 175 ° F), v závislosti na typu a tloušťce těstovin. Tato postupná aplikace tepla umožňuje těstovinám rovnoměrně vyschnout a zabraňuje příliš rychle sušení vnějších vrstev, což by mohlo vést k praskání nebo předčasnému kalení. Vícestupňový systém sušení zajišťuje, že vlhkost je rovnoměrně distribuována na těstovinách, což brání oblastem nedostatečně sušení nebo nadměrné sušení. Tím, že ovládá zvýšení teploty, mohou těstoviny zachovat svou strukturu a dosáhnout optimální konzistence pro vaření a skladování.

Dokonce i rozdělení tepla a proudění vzduchu jsou kritickými faktory při udržování rovnoměrných podmínek sušení na výrobní lince těstovin. V sušicí komoře cirkulují fanoušci vzduch, aby zajistili konzistentní proudění vzduchu kolem každého kusu těstovin. Tím se zabraňuje lokalizovanému přehřátí a zajišťuje, že žádná část těstovin není příliš suché, zatímco jiné oblasti zůstávají vlhké. Protok vzduchu také pomáhá při rovnoměrném odpaření vlhkosti, což zabraňuje příliš rychle vstřebávání vlhkosti, což by mohlo vést k nerovnoměrné struktuře. Během fáze sušení je klíčová kontrola vlhkosti. Udržování správné vlhkosti zajišťuje, že těstoviny neabsorbují vlhkost z prostředí nebo příliš rychle suché. Většina pokročilých výrobních linků těstovin je vybavena senzory, které neustále monitorují a upravují teplotu i vlhkost v sušicí komoře, což zajišťuje, že podmínky zůstanou optimální pro konzistentní kvalitu.

Během procesu sušení je obsah vlhkosti těstovin pravidelně sledován, aby se zajistilo, že spadá do ideálního rozsahu po dlouhou životnost a optimální texturu. Automatizované senzory nebo techniky ručního vzorkování se používají ke kontrole hladin vlhkosti v různých stádiích sušení. Cílem je snížit obsah vlhkosti těstovin na přibližně 10-12%, aby se zabránilo bakteriálnímu růstu a tvorbě plísní a zároveň zajistilo, že si těstoviny zachovají svou strukturální integritu. Pokud obsah vlhkosti překročí tento cíl, jsou provedeny úpravy kontrolou doby sušení, proudění vzduchu nebo teploty. Naopak, pokud jsou těstoviny příliš sušené, může se stát křehkým nebo křehkým, což je nežádoucí pro skladování i vaření. V některých pokročilých systémech jsou úpravy v reálném čase prováděny automaticky pomocí systémů řízení vlhkosti, které regulují parametry sušení na základě zpětné vazby senzoru, aby se udržela konzistentní hladiny vlhkosti.

Produkční linka s krátkým řezem