Jak stroje na výrobu instantních nudlí zajišťují stálou kvalitu a jednotnost velikosti a struktury nudlí?

Proces přípravy těsta je zásadní pro dosažení jednotné textury a konzistence instantních nudlí. Těsto se obvykle vyrábí z kombinace mouky, vody a koření. Chcete-li dosáhnout konzistentní směsi, stroje na instantní nudle jsou vybaveny vysoce přesnými mixéry a hnětacími mechanismy. Tyto stroje zajišťují rovnoměrné rozložení přísad regulací rychlosti a intenzity míchání. Automatické ovládání monitoruje konzistenci těsta a obsah vlhkosti a zajišťuje, že těsto není ani příliš suché, ani příliš mokré. Tato konzistence při přípravě těsta přímo ovlivňuje texturu konečného produktu a zabraňuje nepravidelnostem, jako jsou tvrdá nebo měkká místa v nudlích.

Jakmile je těsto připraveno, prochází řadou válečků, aby se vytvořily pláty těsta. Tloušťka plátů těsta je rozhodujícím faktorem při určování konečné struktury a velikosti nudlí. Stroje na výrobu instantních nudlí jsou vybaveny nastavitelnými válečky, které přesně kontrolují tloušťku těsta při jeho vyrovnávání. Stroje mohou dosáhnout vysoké úrovně přesnosti automatickým nastavováním tlaku mezi válci, což zajišťuje, že každý arch je rovnoměrně silný v celé dávce. Rovnoměrnost tloušťky plátu je klíčem k zajištění konzistentní textury nudlí – ať už je požadovaným výsledkem tlustší, žvýkavější nudle nebo tenčí, jemné nudle.

Po vytvarování těsta na pláty se krájí na jednotlivé nudle. Řezací mechanismy v stroji na instantní nudle, jako jsou rotující nože nebo drátěné řezačky, pracují s vysokou mírou přesnosti, aby byla zajištěna jednotnost délky a šířky nudlí. Proces řezání je plně automatizovaný, přičemž stroj řídí rychlost, tlak a vyrovnání nožů, aby bylo dosaženo konzistentního řezání. Úpravou parametrů řezacího mechanismu mohou výrobci vyrábět nudle různých tvarů a velikostí, ale s přesnou konzistencí v celé dávce. Automatizace procesu krájení zajišťuje, že nedochází k žádným odchylkám ve velikosti nudlí, což je rozhodující pro udržení kvality konečného produktu.

Proces vaření v páře je nezbytným krokem při výrobě instantních nudlí, protože nudle částečně uvaří a pomůže nastavit jejich texturu. Stroje na výrobu instantních nudlí jsou vybaveny pokročilými napařovacími komorami, které regulují teplotu i vlhkost. Tím je zajištěno, že každá várka nudlí je rovnoměrně napařená, což přispívá k jednotné struktuře v celé nudli. Moderní stroje jsou vybaveny automatizovanými systémy regulace teploty, které upravují teplotu podle specifických požadavků na nudlové těsto. Regulace vlhkosti navíc zajišťuje, že nudle příliš rychle nevyschnou nebo se neuvaří nerovnoměrně, což by mohlo ovlivnit jejich kvalitu. Tím, že udržuje přesnou kontrolu nad teplotou a vlhkostí, stroj pomáhá zajistit, aby nudle dosáhly požadované křehkosti a konzistence.

Smažení je běžný způsob výroby instantních nudlí, kdy se nudle smaží v horkém oleji, aby se rychle snížil obsah vlhkosti a vytvořila se křupavá textura. Stroje na výrobu instantních nudlí obsahují olejové fritézy se systémy s řízenou teplotou, aby bylo zajištěno, že proces smažení bude u všech nudlí jednotný. Teplota oleje je pečlivě sledována, aby se zabránilo přehřátí, které by mohlo mít za následek nerovnoměrné smažení nudlí nebo změnu chuti a textury nudlí. U nesmažených nudlí je proces sušení stejně důležitý. K sušení nudlí rovnoměrným tempem se používají vzduchové sušičky nebo horkovzdušné pece s přesně řízeným prouděním vzduchu, teplotou a vlhkostí. Tato metoda pomáhá udržovat konzistentní texturu a zároveň prodlužuje trvanlivost nudlí tím, že účinně odstraňuje vlhkost.