Výrobní linka na smažené instantní kulaté nudle

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Domov / Produkty / Výrobní linka na smažené instantní nudle / Výrobní linka na smažené instantní kulaté nudle

Výrobní linka na smažené instantní kulaté nudle

(1) Celá linka je řízena PLC a propojením se stupněm automatizace.
(2) Třístupňové protahování vodou, nudle jsou nataženy rovnoměrně a zcela volné.
(3) Bubnový olejový filtr s patentovanou konstrukcí má dobrý filtrační účinek a zpomaluje oxidaci ropných produktů.
(4) Inovativní řezací a spouštěcí zařízení, stabilní provoz a přesné shození.
(5) Zařízení na tvarování proudění vzduchu s patentovaným designem, které se synchronně vratně pohybuje s fritovacím boxem, úplně aranžuje nudle, tvar nudlového bloku je krásný.
(6) Plně automatické těsnění hrnkových nudlí (miskové nudle), automatické spojení s výrobní linkou, automatické nasazování nudlí, překlápění. vložení formy, zakryté, tepelné utěsnění a výstup kelímku (misky).
KONTAKTUJTE NÁS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technické vlastnosti

Model Kapacita/8h Rozměry (D*Š*V) Moc Spotřeba páry
ZHY- 5W(300)-B 30 000 ~ 50 000 ks 60m* 6m* 6m 70 kW 1000 kg/h
ZHY- 10W(500)-B 60000~ 100000ks 76m* 6m*6m 90 kW 1800 kg/h
ZHY- 15W(600)-B 110000~150000ks 100m* 8m*7m 120 kW 2500 kg/h
ZHY-20W(800)-B 160000~200000ks 120m*8m*7m 150 kW 3500 kg/h
ZHY- 24W(1000)-B 210000~240000ks 130m*10m*7m 180 kW 4500 kg/h

Specifikace

Prosévání mouky → doprava mouky vzduchem → dvouhřídelové míchání → zrání těsta → válcování směsi → kontinuální válcování → sezení a tvarování → kontinuální napařování → stříkání a protahování → řezání a padání pouzdra → automatické tvarování → smažení na oleji → aranžování → chlazení → distribuce → balení doprava→balení

BUĎTE V KONTAKTU

SUBMIT
O nás
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. je moderní vědecký a technologický podnik, který integruje výzkum a vývoj, design, výrobu, prodej, servis a dovoz a vývoz, máme výrobní linku na smažené instantní nudle, výrobu nesmažených nudlí linka, linka na výrobu speciálních nudlí, linka na výrobu krátkých těstovin a špaget, linka na výrobu rýže a fazolí/bramborových nudlí, linka na výrobu rýžových nudlí a linka na výrobu svačinových nudlí s více než 30 druhy produktů. Od založení společnosti bylo vyvezeno téměř sto výrobních linek různých typů do desítek zemí a regionů Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Středního východu, jihovýchodní Asie a Afriky. Vynikající kvalita a poprodejní servis byly uznány a oceněny zákazníky doma i v zahraničí. Naše společnost postupně dosáhla strategického partnerství s Uni-President Enterprise a Swiss Buhler Group, spolupráce s předními světovými skupinami přinesla naší společnosti špičkové standardy a specifika výroby zařízení a také se stala základem pro naši společnost pro zlepšení mezinárodní konkurenceschopnost našich produktů. důležitá podpora. Za více než 20 let vývoje technický tým Nantong Changhao neúnavně pracoval. neustále inovovat a neustále zlepšovat. Pokročilé technické vybavení navržené a vyvinuté postupně získalo národní certifikaci high-tech podniků, certifikaci CE a několik patentových certifikátů.
čestný certifikát
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Zprávy
Znalosti oboru
1. Jaké jsou výhody technologie třístupňového vodopropustného protahování používané na lince na výrobu nudlí?
Technologie třístupňového vodopropustného strečinku používaná zvykem výrobní linka na smažené instantní kulaté nudle je technologie široce používaná v procesu výroby nudlí. Použitím vodopropustných a protahovacích kroků v různých fázích jsou nudle rovnoměrně nataženy a plně roztaženy. . Použití této technologie má velký význam pro výrobu nudlových výrobků s jednotnou texturou a bohatou chutí.
Po předběžném promíchání a fermentaci vstupuje těsto do první fáze procesu protahování. V této fázi se šlachová tkáň v těstě právě začala natahovat a natahovací síla propustná pro vodu je relativně malá, aby se zajistilo, že se vláknitá struktura těsta postupně vytvoří a zachová si určitou jednotnost. Postupným zvyšováním napínací síly se pomalu natahují šlachy v těstě a začíná se postupně tvořit tvar nudlí.
Ve fázi střednědobého natahování, jak se postupně zvyšuje zralost těsta, se zvyšuje i síla protahování propustného pro vodu. Cílem této fáze je dále protahovat šlachy v těstě, aby bylo rovnoměrnější a protáhlejší. Působením natahování propustného pro vodu se těsto postupně stává měkčím a svalová tkáň může být více natažena, takže nudle jsou bohatší na chuť a jednotnější ve struktuře.
Nakonec, v pozdní fázi tažení, těsto v podstatě vyzrálo a pevnost v tahu propustná pro vodu dosáhla svého maxima. V této fázi se šlachy v těstě plně napnou a průměr nudlí se dále zmenší při zachování určité jednotnosti. Řízením vlhkosti a pevnosti v roztahování lze tvar a chuť nudlí dále upravit tak, aby splňovaly požadavky na design produktu.
2. Jak PLC řídicí systém zajišťuje stabilitu a efektivitu celé výrobní linky?
Řídicí systém PLC hraje zásadní roli ve výrobní lince smažených instantních nudlí. Zajišťuje stabilitu a efektivitu celé výrobní linky prostřednictvím řady kontrolních a monitorovacích funkcí. Řídicí systém PLC může automaticky řídit všechny aspekty výrobní linky, včetně vstupu surovin, míchání, tvarování těsta, smažení, balení atd. Prostřednictvím předem napsaných programů a logiky může PLC automaticky upravovat provozní stav zařízení podle nastavených parametrů a podmínek, realizaci automatizovaného provozu celé výrobní linky.
A může monitorovat různé parametry a indikátory na výrobní lince v reálném čase, včetně teploty, tlaku, rychlosti, hladiny kapaliny atd. Prostřednictvím propojení senzorů a ovladačů může PLC rychle detekovat abnormality v provozu zařízení a přijmout vhodná opatření k úpravě a opravte je, aby byl zajištěn stabilní provoz výrobní linky.
Řídicí systém PLC má funkce diagnostiky poruch a alarmů, které mohou identifikovat poruchy a problémy v provozu zařízení a odesílat odpovídající alarmové zprávy operátorům. Prostřednictvím včasné odezvy a zpracování lze účinně snížit dopad závad na provoz výrobní linky a zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu. Řídicí systém PLC má vysokou flexibilitu a programovatelnost a lze jej přizpůsobit a upravit podle různých výrobních potřeb a specifikací produktu. Operátoři mohou flexibilně přepínat a upravovat výrobní linku jednoduchou úpravou programu a parametrů PLC tak, aby se přizpůsobily výrobním potřebám různých produktů.