Jak funguje proces sušení ve stroji na výrobu instantních nudlí?

Vaření v páře: Počáteční fáze vaření v páře zahrnuje aplikaci vlhkého tepla na nudle, které je částečně uvaří želatinováním škrobů. Tento zásadní krok zlepšuje strukturální integritu nudlí, díky čemuž jsou odolnější během sušení a následné manipulace. Proces vaření v páře se obvykle provádí ve velkých průmyslových parních hrncích, kde jsou nudle vystaveny páře při teplotách v rozmezí od 100 °C do 105 °C po dobu 1 až 3 minut. Přesné ovládání parametrů vaření v páře zajišťuje, že nudle dosáhnou požadované textury a pružnosti, a tím je základem pro vysoce kvalitní instantní nudle.

Sušení horkým vzduchem: Po vaření v páře se nudle suší horkým vzduchem, což je proces nezbytný pro snížení obsahu vlhkosti na bezpečnou úroveň pro skladování a balení. Sušicí komory jsou vybaveny pokročilými topnými články a výkonnými ventilátory, které rovnoměrně cirkulují horký vzduch napříč nudlemi. Proces sušení je pečlivě fázován, začíná počátečními vysokými teplotami kolem 80 °C až 100 °C, aby se rychle odpařila povrchová vlhkost. Následující fáze zahrnují nižší teploty, typicky mezi 60 °C a 70 °C, aby se postupně odstranila vnitřní vlhkost, aniž by došlo k tepelnému poškození nudlí. Celý cyklus sušení může trvat od 30 minut do několika hodin, v závislosti na specifickém složení nudlí a požadovaném konečném obsahu vlhkosti.

Smažení (volitelné): U určitých typů instantních nudlí je smažení alternativní metodou sušení, která dodává výraznou texturu a chuť. V tomto procesu jsou dušené nudle ponořeny do horkého oleje, typicky zahřátého na 140 °C až 160 °C. Doba smažení je přesně řízena, obvykle se pohybuje od 1 do 2 minut, aby se zajistilo rychlé snížení vlhkosti a zároveň se vytvořil křupavý povrch. Proces smažení také vnáší do nudlí porézní strukturu, která zlepšuje jejich rehydratační vlastnosti při vaření. Výběr oleje a jeho kvalita jsou kritickými faktory, přičemž výrobci často používají rafinovaný palmový olej nebo jiné stabilní oleje na vaření, které odolávají vysokým teplotám a přispívají ke stabilitě nudlí.

Vícefázové sušení: Proces sušení je často rozdělen do několika fází, aby se optimalizovalo odstranění vlhkosti a zachovala se kvalita nudlí. V první fázi je primární důraz kladen na rychlé odstranění povrchové vlhkosti pomocí vysokých teplot. Poté následují mezistupně, kdy se teploty postupně snižují, aby se umožnilo vlhkosti z vnitřních vrstev nudlí migrovat na povrch. Konečná fáze zahrnuje jemnou fázi sušení při nízké teplotě, aby se zajistilo, že nudle dosáhnou požadovaného konečného obsahu vlhkosti, typicky kolem 8 % až 12 %. Tento vícestupňový přístup minimalizuje riziko povrchového ztvrdnutí nebo praskání, ke kterému může dojít, pokud jsou nudle sušeny příliš rychle nebo nerovnoměrně.

Chlazení: Po usušení nebo smažení jsou nudle podrobeny procesu chlazení, aby se stabilizovala jejich struktura a připravily se na balení. Chlazení se obvykle dosahuje pomocí systémů s nuceným oběhem vzduchu, které rychle přivedou nudle na okolní teplotu. Tento krok je nezbytný, aby se zabránilo případnému zbytkovému teplu, které způsobí kondenzaci a potenciální znehodnocení. Fáze chlazení také pomáhá uzamknout požadovanou texturu a zajišťuje, že nudle zůstanou křupavé a nelepivé. Průmyslové chladicí jednotky jsou navrženy tak, aby zvládly velké objemy nudlí, přičemž teplota vzduchu je pečlivě řízena, aby se zabránilo tepelnému šoku, který by mohl nudle poškodit.

LINKA NA VÝROBU SMAŽENÝCH INSTANTNÍCH KULATÝCH NUDLÍ