Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí

ZAŘÍZENÍ
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Domov / Produkty / Linka na výrobu nesmažených nudlí / Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí
  • Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí
  • Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí
  • Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí
  • Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí

Linka na výrobu nesmažených instantních nudlí

(1) Pomocí technologie vakuového mixování, míchání ve vakuovém podtlakovém stavu, protein z pšeničné mouky plně absorbuje vodu v nejkratším čase a množství vody přidané do těsta dosahuje až 35%.
(2) Laserový dálkoměr automaticky detekuje napětí pásu nudlí mezi každou sadou válců a PLC řídí rychlost chodu každé sady válců, aby bylo zajištěno, že pás nudlí běží nepřetržitě a rovnoměrně.
(3) Patentované zařízení na porcování nudlí, kontinuální pásové vaření nudlí, teflonový napařovací dopravníkový pás.
(4) Patentovaná vícevrstvá víceteplotní zóna předsušení jedinečná technologie vícevrstvého přívodu vzduchu s otvorem, rovnoměrné tepelné automatické řízení teploty a vlhkosti.
(5) Automatické tvarování proudění vzduchu, tlak vzduchu, rychlost a doba foukání jsou nastavitelné.
(6) Čtyři teplotní zóny – vysokoteplotní, vysokotlaké a vysoce účinné sušení s dobou sušení 18 minut.
(7) Celá výrobní linka má pokročilou technologii. vysoký stupeň automatizace, dobrá rehydratace hotového výrobku, hladká a silná chuť.
KONTAKTUJTE NÁS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technické vlastnosti

Model Kapacita/24h Rozměry (D*Š*V) Moc Spotřeba páry
ZHF-6W(500)-1 60 000 ks 100m* 6m*7m 120 kW 500 kg/h
ZHF-8W(600)-1 80 000 ks 120m* 6m*7m 130 kW 600 kg/h
ZHF-12W(800)-1 120 000 ks 140m* 8m*7m 150 kW 1000 kg/h
ZHF-14W(900)-1 140 000 ks 160m* 8m*7m 180 kW 1500 kg/h

Specifikace

Prosévání mouky → doprava mouky vzduchem → vakuové míchání → zrání těsta → válcování směsi → zrání plátu nudlí → průběžné válcování → řezání a dělení → kontinuální vaření v páře → předsoušení plátu nudlí → řezání plátů nudlí → řezání a padání kufru → automatické tvarování → sušení horkým vzduchem → chlazení→distribuce→balení doprava→balení
PREV: No previous article
NEXT:Linka na výrobu nesmažených sušených nudlí

Doporučené produkty

BUĎTE V KONTAKTU

SUBMIT
O nás
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. je moderní vědecký a technologický podnik, který integruje výzkum a vývoj, design, výrobu, prodej, servis a dovoz a vývoz, máme výrobní linku na smažené instantní nudle, výrobu nesmažených nudlí linka, linka na výrobu speciálních nudlí, linka na výrobu krátkých těstovin a špaget, linka na výrobu rýže a fazolí/bramborových nudlí, linka na výrobu rýžových nudlí a linka na výrobu svačinových nudlí s více než 30 druhy produktů. Od založení společnosti bylo vyvezeno téměř sto výrobních linek různých typů do desítek zemí a regionů Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Středního východu, jihovýchodní Asie a Afriky. Vynikající kvalita a poprodejní servis byly uznány a oceněny zákazníky doma i v zahraničí. Naše společnost postupně dosáhla strategického partnerství s Uni-President Enterprise a Swiss Buhler Group, spolupráce s předními světovými skupinami přinesla naší společnosti špičkové standardy a specifika výroby zařízení a také se stala základem pro naši společnost pro zlepšení mezinárodní konkurenceschopnost našich produktů. důležitá podpora. Za více než 20 let vývoje technický tým Nantong Changhao neúnavně pracoval. neustále inovovat a neustále zlepšovat. Pokročilé technické vybavení navržené a vyvinuté postupně získalo národní certifikaci high-tech podniků, certifikaci CE a několik patentových certifikátů.
čestný certifikát
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Zprávy
Znalosti oboru
Jak zajistit, aby všechny části zakázkové výrobní linky nesmažených instantních nudlí fungovaly v harmonii?

Aby bylo zajištěno, že různé součásti vlastní výrobní linka na nesmažené instantní nudle pracujeme v synchronizaci a koordinaci, využíváme řadu vysoce sofistikovaných technologií a strategií. Tyto technologie zajišťují nejen efektivní provoz výrobních linek, ale také zlepšují kvalitu a konzistenci produktů.
Jádrem výrobní linky je řídicí systém na bázi PLC. PLC je počítač speciálně navržený pro řízení automatizace. Ve výrobní lince je PLC odpovědné za řízení a řízení různých zařízení, včetně senzorů, aktuátorů a pohonů. Monitoruje a upravuje provoz těchto zařízení prostřednictvím předem naprogramované sady instrukcí, aby bylo zajištěno, že provádějí úkoly ve správný čas a rychlost. Prostřednictvím přesného řízení PLC může výrobní linka dosáhnout vysoce synchronního provozu, čímž se zlepší efektivita výroby a kvalita produktu.
Senzory v různých komponentách výrobní linky mohou v reálném čase sledovat stav a parametry zařízení, jako je poloha, rychlost, tlak atd. Sběrem a analýzou těchto dat může řídicí systém detekovat a opravovat případné problémy včas zajistit normální provoz výrobní linky. Pokud například senzor detekuje, že se provozní rychlost části zařízení odchyluje od přednastavené hodnoty, řídicí systém může automaticky upravit provozní stav jiného zařízení a obnovit synchronizaci.
Výrobní linka je také vybavena funkcemi monitorování a seřizování v reálném čase. Řídicí systém může v reálném čase sledovat provozní stav každé součásti a podle potřeby provádět úpravy. Pokud se například zjistí, že teplota nebo tlak součásti je mimo předem nastavený rozsah, řídicí systém může automaticky upravit příslušné parametry, aby zajistil normální provoz zařízení. Díky včasným úpravám může být výrobní linka udržována v optimálním stavu, čímž se zlepšuje efektivita výroby a kvalita produktu.
Mechanické provedení výrobní linky je také důležitým faktorem pro zajištění synchronizované a koordinované práce. Optimalizovaná mechanická konstrukce může snížit tření a odpor a zlepšit provozní účinnost zařízení. Například použitím vysoce kvalitních ložisek a převodových zařízení lze snížit mechanické ztráty zařízení a zlepšit provozní stabilitu zařízení. Kromě toho je výrobní linka vybavena také pokročilým vybavením, jako jsou vícevrstvé a víceteplotní předsušky, které mohou zajistit, že zařízení může pracovat stabilně za různých podmínek prostředí, a tím zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Pro zajištění normálního provozu výrobní linky je nezbytná pravidelná údržba a údržba. Pravidelnou kontrolou stavu a výkonu zařízení lze včas odhalit a řešit případné problémy, a tím snížit výskyt poruch zařízení. Pravidelnou údržbou lze navíc prodloužit životnost zařízení a snížit výrobní náklady. Výrobci proto obvykle vypracovávají podrobné plány údržby a přísně je implementují, aby zajistili stabilní provoz výrobní linky.