Výrobní linka na nudle s rýžovými vlnami

Výrobní linka na nudle s rýžovými vlnami

(1) Rýže využívá technologii mletí vodou a dvojnásobnou rafinaci, rýžová kaše má vysokou jemnost, takže finální rýžové nudle mají jemnou chuť.
(2) Pro dehydrataci používáme vakuovou dehydrataci. Obsah vlhkosti rýžového prášku je dostatečný pro další proces po dehydrataci. Vybíráme vakuovou pumpu Siemens s vysokým vakuem. Upravte rychlost a stupeň vakua pro kontrolu obsahu vlhkosti rýžového prášku.
(3) Parní práškování plus samovařící extrudér pro zajištění vysoké zralosti nudlí.
(4) Extrudér má vysokou výrobní kapacitu, stabilní provoz.
(5) Použijte sekundární parní technologii, posílili želatinaci nudlí více a zajistěte, aby se rýžové nudle nerozbily a vložily polévku.
(6) Vysoká Automaticky odříznout a vložit do pouzdra na smažení.
(7) Sušení v podmínkách konstantní teploty a vlhkosti, kontrola teploty a vlhkosti pomocí multi-teplotní zóny, nudle není snadné zlomit.
KONTAKTUJTE NÁS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technické vlastnosti

Model Kapacita/8h Rozměry (D*Š*V) Moc Spotřeba páry
ZHM-2T(400)-B 2t 70m*6m*7m 90 kW 600 kg/h
ZHM-4T(600)-B 4t 90m*6m*7m 110 kW 1000 kg/h
ZHM-6T(800)-B 6t 100m*7m*7m 125 kW 1500 kg/h
ZHM-8T(800)-B 8t 115m*7m*7m 150 kW 2000 kg/h
ZHM-10T(1000)-B 10t 130m*8m*7m 180 kW 2500 kg/h

Specifikace

Zvedání rýže→frézování vzduchovým paprskem→odstranění písku s měrnou hmotností→tryskové mytí rýže→vlhčení rýže→separace vody a rýže→stupňové mletí→druhá etapa mletí→vibrační prosévání→vakuová dehydratace→mísení suchého prášku→paření a práškování→samovaření a vytlačování→vermicellire-paření→
řezání a vhození do krabice→sušení horkým vzduchem→chlazení→doprava balení→balení

BUĎTE V KONTAKTU

SUBMIT
O nás
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. je moderní vědecký a technologický podnik, který integruje výzkum a vývoj, design, výrobu, prodej, servis a dovoz a vývoz, máme výrobní linku na smažené instantní nudle, výrobu nesmažených nudlí linka, linka na výrobu speciálních nudlí, linka na výrobu krátkých těstovin a špaget, linka na výrobu rýže a fazolí/bramborových nudlí, linka na výrobu rýžových nudlí a linka na výrobu svačinových nudlí s více než 30 druhy produktů. Od založení společnosti bylo vyvezeno téměř sto výrobních linek různých typů do desítek zemí a regionů Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Středního východu, jihovýchodní Asie a Afriky. Vynikající kvalita a poprodejní servis byly uznány a oceněny zákazníky doma i v zahraničí. Naše společnost postupně dosáhla strategického partnerství s Uni-President Enterprise a Swiss Buhler Group, spolupráce s předními světovými skupinami přinesla naší společnosti špičkové standardy a specifika výroby zařízení a také se stala základem pro naši společnost pro zlepšení mezinárodní konkurenceschopnost našich produktů. důležitá podpora. Za více než 20 let vývoje technický tým Nantong Changhao neúnavně pracoval. neustále inovovat a neustále zlepšovat. Pokročilé technické vybavení navržené a vyvinuté postupně získalo národní certifikaci high-tech podniků, certifikaci CE a několik patentových certifikátů.
čestný certifikát
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Zprávy
Znalosti oboru
Jaká opatření jsou zavedena pro udržení kvality rýžových nudlí v celé výrobní lince RICE WAVE NOODLE?
Udržování kvality rýžových nudlí na celé výrobní lince zahrnuje kombinaci opatření zaměřených na zajištění konzistence, bezpečnosti a dodržování norem.
Kontrola surovin:
Pravidelná kontrola a testování vstupních surovin, aby bylo zajištěno, že splňují stanovené standardy kvality. Sledování faktorů, jako je obsah vlhkosti, textura a čistota rýže a dalších přísad.
Hygienické postupy:
Přísné dodržování hygienických a hygienických protokolů v celém výrobním zařízení, aby se zabránilo kontaminaci.Pravidelné čištění a sanitace zařízení a zpracovatelských prostor.Zavádění správné výrobní praxe (GMP) k udržení čistoty a zabránění křížové kontaminaci.
Ovládací prvky procesu:
Monitorování a kontrola kritických parametrů, jako je teplota vaření, doba míchání a obsah vlhkosti během procesu výroby nudlí.Použití automatizovaných systémů a senzorů k zajištění konzistence a přesnosti výroby.Kalibrace a údržba zařízení k zajištění správné funkce a přesnosti.
Testování kvality:
Provádění pravidelných kontrol kvality v různých fázích výroby, včetně testování textury, barvy a chuti nudlí. Využití senzorických hodnotících panelů nebo instrumentálních metod pro objektivní hodnocení kvality. Provádění mikrobiologických testů k detekci jakékoli mikrobiální kontaminace.
Existují nějaké unikátní technologie používané v LINKA VÝROBNÍ LINKY RYŽOVÝCH NOODLÍ ?
Existuje několik unikátních technologií, které mohou být použity ve výrobní lince rýžových nudlí pro zvýšení efektivity, konzistence a kvality.
Technologie mletí rýže: Pokročilé technologie mletí rýže zajišťují stálou kvalitu rýžové mouky používané při výrobě nudlí Rice Wave Noodles. To zahrnuje přesné mlecí zařízení, které může řídit faktory, jako je velikost částic a obsah vlhkosti, aby se dosáhlo požadované textury a varných vlastností nudlí.
Technologie vytlačování: Technologie vytlačování hraje klíčovou roli při výrobě rýžových nudlí. Specializované extrudéry se používají k smíchání rýžové mouky s vodou a dalšími přísadami a poté tvarování těsta do požadované formy nudlí. Tyto extrudéry mohou být vybaveny různými matricemi a tvarovacími mechanismy pro výrobu nudlí různých tvarů a velikostí.
Technologie sušení: Efektivní technologie sušení je nezbytná k odstranění vlhkosti z nudlí při zachování jejich textury a chuti. Pokročilé sušící systémy, jako je sušení horkým vzduchem nebo infračervené sušení, lze použít k dosažení rychlého a rovnoměrného sušení, aniž by došlo ke snížení kvality produktu.
Technologie balení: Automatické balicí systémy zajišťují efektivní a hygienické balení nudlí Rice Wave Noodles. Tyto systémy mohou zahrnovat odvažovací plničky, pytlíky, pečetidla a etiketovací stroje pro balení nudlí do balíčků připravených pro spotřebitele s minimálním ručním zásahem.
Technologie kontroly kvality: Pro účely kontroly kvality lze použít různé technologie, jako jsou spektrofotometry, analyzátory textury a analyzátory vlhkosti. Tyto přístroje umožňují výrobcům monitorovat a udržovat konzistentní kvalitu produktu měřením parametrů, jako je barva, textura a obsah vlhkosti v průběhu výrobního procesu.
Automatizace a robotika: Do výrobní linky lze integrovat pokročilé automatizační a robotické technologie, aby se zjednodušily operace a snížily náklady na pracovní sílu. Robotická ramena lze použít pro úkoly, jako je manipulace s přísadami, míchání těsta a balení, čímž se zlepšuje účinnost a konzistence.
Analýza dat a optimalizace procesů: Výrobci mohou využít analýzu dat a algoritmy strojového učení k optimalizaci výrobního procesu a zlepšení kvality produktu. Analýzou dat ze senzorů a výrobního zařízení mohou výrobci identifikovat trendy, odhalit anomálie a činit rozhodnutí na základě dat, aby zvýšili efektivitu a kvalitu.